काटने वाले सिर के सुरक्षात्मक दर्पण को फटने से प्रभावी ढंग से कैसे रोका जाए

हाई-पावर कटिंग हेड्स की बढ़ती लोकप्रियता के साथ, हमने पाया है कि सुरक्षात्मक लेंस फटने के अधिक से अधिक मामले हैं।इसका कारण अधिकतर लेंस पर प्रदूषण होता है।जब बिजली 10,000 वाट से अधिक हो जाती है, तो एक बार लेंस पर धूल प्रदूषण हो जाता है, और जलने के बिंदु को समय पर नहीं रोका जाता है, अवशोषित ऊर्जा तुरंत बढ़ जाती है, और फटना आसान होता है।लेंस के फटने से काटने वाले सिर की अधिक विफलता की समस्या पैदा हो जाएगी।तो आज हम उन उपायों के बारे में बात करेंगे जो सुरक्षात्मक लेंस को फटने से प्रभावी ढंग से रोक सकते हैं।

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दर्पण पर जले हुए धब्बों और टूटे हुए लेंसों को सुरक्षित रखें

गैस काटना

पाइपलाइन निरीक्षण के बारे में:

गैस पथ निरीक्षण को दो भागों में विभाजित किया गया है, एक गैस टैंक से गैस पाइप के गैस आउटलेट तक, और दूसरा गैस पाइप के गैस आउटलेट से कटिंग हेड के गैस कनेक्शन पोर्ट तक।

जांच की चौकी1श्वासनली आउटलेट को एक साफ सफेद कपड़े से ढकें, 5-10 मिनट के लिए हवादार करें, सफेद कपड़े की स्थिति की जांच करें, एक साफ सुरक्षात्मक लेंस या ग्लास का उपयोग करें, इसे श्वासनली आउटलेट पर रखें, कम दबाव (5-6 बार) पर हवादार करें ) 5-10 मिनट के लिए, और जांचें कि सुरक्षात्मक लेंस में पानी और तेल है या नहीं।

जांच की चौकी2श्वासनली आउटलेट को एक साफ सफेद कपड़े से ढकें, 5-10 मिनट के लिए हवादार करें, सफेद कपड़े की स्थिति की जांच करें, एक साफ सुरक्षात्मक लेंस या ग्लास का उपयोग करें, इसे श्वासनली आउटलेट पर रखें, और कम दबाव (5-6) पर हवादार करें बार) 5-10 मिनट के लिए (निकास 20 सेकेंड; रुकें) 10 सेकेंड), जांचें कि सुरक्षात्मक लेंस में पानी और तेल है या नहीं;क्या एयर हथौड़ा है.

टिप्पणी:सभी श्वासनली कनेक्शन बंदरगाहों को यथासंभव कार्ड स्लीव पाइप जोड़ों का उपयोग करना चाहिए, जितना संभव हो सके त्वरित-कनेक्ट पोर्ट का उपयोग न करें, और जितना संभव हो 90° पोर्ट का उपयोग करने से बचें।कच्चे माल के टेप या थ्रेड गोंद के उपयोग से बचने की कोशिश करें, ताकि कच्चे माल के टेप को टूटने या हवा के रास्ते में गोंद के मलबे को थ्रेड करने का कारण न बने, जिससे वायु पथ प्रदूषण आनुपातिक वाल्व या काटने वाले सिर को अवरुद्ध कर दे, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर कटिंग हो सके। या यहां तक ​​कि हेड लेंस काटने से भी फट जाता है।यह अनुशंसा की जाती है कि ग्राहक चेक प्वाइंट 1 पर एक उच्च दबाव और उच्च परिशुद्धता (1μm) फ़िल्टर स्थापित करें।

वायवीय परीक्षण: प्रकाश उत्सर्जित न करें, संपूर्ण छिद्रण और काटने की प्रक्रिया को खाली चलाएं, और क्या सुरक्षात्मक दर्पण साफ है।

B.गैस आवश्यकताएँ

गैस शुद्धता काटना:

गैस पवित्रता
ऑक्सीजन 99.95%
नाइट्रोजन 99.999%
संपीड़ित हवा न तेल और न पानी

टिप्पणी:

कटिंग गैस, केवल साफ और सूखी कटिंग गैस की अनुमति है।लेज़र हेड का अधिकतम दबाव 25 बार (2.5 एमपीए) है।गैस की गुणवत्ता आईएसओ 8573-1:2010 आवश्यकताओं को पूरा करती है;ठोस कण-वर्ग 2, जल-वर्ग 4, तेल-वर्ग 3

श्रेणी ठोस कण (शेष धूल) पानी (दबाव ओस बिंदु)

(℃)

तेल (भाप/कोहरा)

(मिलीग्राम/एम3)

अधिकतम घनत्व (मिलीग्राम/एम3) अधिकतम आकार (μm)

1

0.1

0.1

-70

0.01

2

1

1

-40

0.1

3

5

5

-20

1

4

8

15

+3

5

5

10

40

+7

25

6

+10

C.गैस इनपुट पाइपलाइन आवश्यकताओं में कटौती:

प्री-ब्लोइंग: छिद्रण (लगभग 2 सेकंड) से पहले, हवा को पहले से छुट्टी दे दी जाती है, और आनुपातिक वाल्व जुड़ा होता है या आईओ बोर्ड के 6 वें पिन की प्रतिक्रिया जुड़ी होती है।पीएलसी द्वारा मॉनिटर करने के बाद कि काटने वाला वायु दबाव निर्धारित मूल्य तक पहुंच जाता है, प्रकाश उत्सर्जन और छिद्रण प्रक्रिया को अंजाम दिया जाएगा।फूंकते रहो.छेदन समाप्त होने के बाद, हवा बाहर निकलती रहेगी और काटने की अनुवर्ती स्थिति में उतरती रहेगी।इस प्रक्रिया के दौरान हवा नहीं रुकेगी.ग्राहक हवा के दबाव को छेदने वाले वायु के दबाव से काटने वाले वायु के दबाव में बदल सकता है।निष्क्रिय गति के दौरान वेध वायु दाब पर स्विच करें, और गैस बंद रखें, अगले वेध बिंदु पर जाएँ;कटिंग पूरी होने के बाद गैस रुकेगी नहीं और ऊपर उठेगी और गैस 2-3 सेकंड की देरी से अपनी जगह पर रुक जाएगी।

अलार्म सिग्नल कनेक्शन

A.पीएलसी अलार्म कनेक्शन

उपकरण चालू करने के दौरान, यह जांचना आवश्यक है कि अलार्म सिग्नल कनेक्शन सही है या नहीं

  1. पीएलसी इंटरफ़ेस पहले अलार्म प्राथमिकता (आपातकालीन स्टॉप के बाद दूसरा) और अलार्म के बाद अनुवर्ती कार्रवाई सेटिंग्स (लाइट स्टॉप, स्टॉप एक्शन) की जांच करता है।
  2. कोई प्रकाश निरीक्षण नहीं: निचले सुरक्षात्मक दर्पण दराज को थोड़ा बाहर खींचें, LED4 अलार्म दिखाई देता है, क्या पीएलसी में अलार्म इनपुट और उसके बाद की क्रियाएं हैं, क्या लेजर लेजरऑन सिग्नल को काट देगा या लेजर को रोकने के लिए उच्च वोल्टेज को कम करेगा।
  3. प्रकाश उत्सर्जक निरीक्षण: हरे आईओ बोर्ड के 9वें पिन अलार्म सिग्नल को अनप्लग करें, और क्या पीएलसी में अलार्म की जानकारी है, जांचें कि क्या लेजर उच्च वोल्टेज छोड़ देगा और प्रकाश उत्सर्जित करना बंद कर देगा।

यदि ओईएम को अलार्म सिग्नल प्राप्त हुआ है, तो प्राथमिकता आपातकालीन स्टॉप (फास्ट ट्रांसमिशन चैनल) के बाद दूसरी है, पीएलसी सिग्नल तुरंत प्रतिक्रिया करता है, और प्रकाश को समय पर रोका जा सकता है, और अन्य कारणों की जांच की जा सकती है।कुछ ग्राहक बाइचू प्रणाली का उपयोग करते हैं और उन्हें अलार्म सिग्नल नहीं मिला है।अलार्म इंटरफ़ेस को अनुकूलित करने और अनुवर्ती कार्रवाई (लाइट रोकें, कार्रवाई रोकें) सेट करने की आवश्यकता है।

उदाहरण के लिए:

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साइपकट सिस्टम अलार्म सेटिंग्स

B.ऑप्टोकॉप्लर विद्युत कनेक्शन

यदि पीएलसी तेज़ ट्रांसमिशन चैनल का उपयोग नहीं करता है, तो एक और संभावना है कि लेजर को थोड़े समय में बंद किया जा सकता है।लेजरऑन सिग्नल को नियंत्रित करने के लिए कटिंग हेड अलार्म सिग्नल सीधे ऑप्टोकॉप्लर रिले से जुड़ा होता है (सैद्धांतिक रूप से, लेजर सुरक्षा इंटरलॉक को भी नियंत्रित किया जा सकता है), और प्रकाश सीधे कट जाता है (लेजर सक्षम भी कम पर सेट होता है -> लेजर बंद ).हालाँकि, अलार्म सिग्नल पिन9 को समानांतर में पीएलसी से कनेक्ट करना आवश्यक है, अन्यथा कटिंग हेड अलार्म, और ग्राहक को पता नहीं क्यों, लेकिन लेजर अचानक बंद हो जाता है।

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ऑप्टो-युग्मित विद्युत उपकरणों का कनेक्शन (अलार्म सिग्नल-ऑप्टो-युग्मित विद्युत उपकरण-लेजर)

जहां तक ​​तापमान प्रवणता का सवाल है, इसे वास्तविक काटने की स्थिति के अनुसार ओईएम द्वारा परीक्षण और सेट करने की आवश्यकता है।IO बोर्ड का छठा पिन डिफ़ॉल्ट रूप से सुरक्षात्मक दर्पण तापमान (0-20mA) के मॉनिटरिंग मान को आउटपुट करता है, और संबंधित तापमान 0-100 डिग्री होता है।यदि ओईएम यह करना चाहता है, तो वह ऐसा कर सकता है।

मूल सुरक्षात्मक लेंस का प्रयोग करें

गैर-मूल सुरक्षात्मक लेंस का उपयोग कई समस्याएं पैदा कर सकता है, खासकर 10,000-वाट कटिंग हेड में।

1. खराब लेंस कोटिंग या खराब सामग्री के कारण लेंस का तापमान बहुत तेजी से बढ़ सकता है या नोजल गर्म हो सकता है, और कटिंग अस्थिर हो सकती है।गंभीर मामलों में, लेंस फट सकता है;

2.किनारे के आकार में अपर्याप्त मोटाई या त्रुटि हवा के रिसाव (गुहा में वायु दबाव अलार्म) का कारण बनेगी, फोकसिंग मॉड्यूल में सुरक्षात्मक लेंस को दूषित करेगी, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर कटिंग, अभेद्य कटिंग और फोकसिंग लेंस का गंभीर प्रदूषण होगा;

3. नए लेंस की सफाई पर्याप्त नहीं है, जिससे लेंस का बार-बार जलना, फोकसिंग मॉड्यूल में सुरक्षात्मक लेंस का प्रदूषण और गंभीर लेंस विस्फोट होता है।


पोस्ट करने का समय: अगस्त-25-2021