कटिंग हेड के सुरक्षात्मक दर्पण को फटने से प्रभावी ढंग से कैसे रोकें

उच्च-शक्ति वाले कटिंग हेड्स की बढ़ती लोकप्रियता के साथ, हमने पाया है कि सुरक्षात्मक लेंस फटने के मामले ज़्यादा से ज़्यादा बढ़ रहे हैं। इसका कारण मुख्यतः लेंस पर प्रदूषण है। जब शक्ति 10,000 वाट से ज़्यादा हो जाती है, तो लेंस पर धूल का प्रदूषण होने पर, और बर्निंग पॉइंट को समय पर न रोकने पर, अवशोषित ऊर्जा तुरंत बढ़ जाती है, और लेंस फटना आसान हो जाता है। लेंस फटने से कटिंग हेड में और भी ज़्यादा खराबी आ सकती है। इसलिए आज हम उन उपायों के बारे में बात करेंगे जो सुरक्षात्मक लेंस को फटने से प्रभावी ढंग से रोक सकते हैं।

दर्पण पर जले हुए धब्बों और टूटे हुए लेंसों की सुरक्षा करें

गैस काटना

पाइपलाइन निरीक्षण के बारे में:

गैस पथ निरीक्षण को दो भागों में विभाजित किया गया है, एक गैस टैंक से गैस पाइप के गैस आउटलेट तक है, और दूसरा गैस पाइप के गैस आउटलेट से कटिंग हेड के कटिंग गैस कनेक्शन पोर्ट तक है।

जांच की चौकी1.ट्रेकिअल आउटलेट को एक साफ सफेद कपड़े से ढकें, 5-10 मिनट के लिए वेंटिलेट करें, सफेद कपड़े की स्थिति की जांच करें, एक साफ सुरक्षात्मक लेंस या ग्लास का उपयोग करें, इसे ट्रेकिअल आउटलेट पर रखें, 5-10 मिनट के लिए कम दबाव (5-6 बार) पर वेंटिलेट करें, और जांचें कि क्या सुरक्षात्मक लेंस में पानी और तेल है।

जांच की चौकी2.एक साफ सफेद कपड़े के साथ श्वासनली आउटलेट को कवर करें, 5-10 मिनट के लिए हवादार करें, सफेद कपड़े की स्थिति की जांच करें, एक साफ सुरक्षात्मक लेंस या ग्लास का उपयोग करें, इसे श्वासनली आउटलेट पर रखें, और 5-10 मिनट के लिए कम दबाव (5-6 बार) पर हवादार करें (निकास 20s; रोकें) 10s), जांचें कि क्या सुरक्षात्मक लेंस में पानी और तेल है; क्या हवा का हथौड़ा है।

टिप्पणी:सभी ट्रेकियल कनेक्शन पोर्ट में कार्ड स्लीव पाइप जॉइंट का यथासंभव उपयोग किया जाना चाहिए, जहाँ तक हो सके क्विक-कनेक्ट पोर्ट का उपयोग न करें, और जहाँ तक हो सके 90° पोर्ट के उपयोग से बचें। कच्चे माल के टेप या थ्रेड ग्लू के उपयोग से बचने का प्रयास करें, ताकि कच्चे माल का टेप न टूटे या थ्रेड ग्लू का मलबा वायुमार्ग में न जाए, जिससे वायुमार्ग प्रदूषण आनुपातिक वाल्व या कटिंग हेड को अवरुद्ध कर दे, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर कटिंग या कटिंग हेड लेंस फट भी सकता है। ग्राहकों को चेक पॉइंट 1 पर एक उच्च-दाब और उच्च-परिशुद्धता (1μm) फ़िल्टर स्थापित करने की सलाह दी जाती है।

वायवीय परीक्षण: प्रकाश उत्सर्जित न करें, संपूर्ण छिद्रण और काटने की प्रक्रिया को खाली रन में चलाएं, और क्या सुरक्षात्मक दर्पण साफ है।

B.गैस की आवश्यकताएं：

गैस शुद्धता में कटौती:

टिप्पणी:

कटिंग गैस, केवल स्वच्छ और शुष्क कटिंग गैस की अनुमति है। लेज़र हेड का अधिकतम दबाव 25 बार (2.5 एमपीए) है। गैस की गुणवत्ता आईएसओ 8573-1:2010 की आवश्यकताओं को पूरा करती है; ठोस कण-वर्ग 2, जल-वर्ग 4, तेल-वर्ग 3

C.गैस इनपुट पाइपलाइन आवश्यकताओं में कटौती:

प्री-ब्लोइंग: वेध से पहले (लगभग 2s), हवा को पहले से डिस्चार्ज किया जाता है, और आनुपातिक वाल्व जुड़ा होता है या IO बोर्ड के 6 वें पिन की प्रतिक्रिया जुड़ी होती है। पीएलसी मॉनिटर करने के बाद कि कटिंग एयर प्रेशर सेट मूल्य तक पहुँच जाता है, प्रकाश उत्सर्जन और वेध प्रक्रिया को अंजाम दिया जाएगा। फूंकते रहो। छेदन समाप्त होने के बाद, हवा वेंट करना जारी रखेगी और कटिंग फॉलो-अप स्थिति में उतरेगी। इस प्रक्रिया के दौरान, हवा बंद नहीं होगी। ग्राहक हवा के दबाव को पियर्सिंग एयर प्रेशर से कटिंग एयर प्रेशर पर स्विच कर सकता है। निष्क्रिय गति के दौरान वेध वायु दबाव पर स्विच करें, और गैस को बंद रखें, अगले वेध बिंदु पर जाएँ; कटिंग पूरी होने के बाद, गैस बंद नहीं होगी और ऊपर उठेगी, और 2-3s की देरी के साथ जगह में रहने के बाद गैस बंद हो जाएगी।

अलार्म सिग्नल कनेक्शन

A.पीएलसी अलार्म कनेक्शन

उपकरण चालू करते समय, यह जांचना आवश्यक है कि अलार्म सिग्नल कनेक्शन सही है या नहीं

1. पीएलसी इंटरफ़ेस सबसे पहले अलार्म प्राथमिकता (आपातकालीन स्टॉप के बाद दूसरे स्थान पर) और अलार्म के बाद अनुवर्ती कार्रवाई सेटिंग्स (लाइट स्टॉप, स्टॉप एक्शन) की जांच करता है।
2. कोई प्रकाश निरीक्षण नहीं: निचले सुरक्षात्मक दर्पण दराज को थोड़ा सा खींचें, LED4 अलार्म दिखाई देता है, क्या पीएलसी में अलार्म इनपुट और बाद की क्रियाएं हैं, क्या लेजर लेजरऑन सिग्नल को काट देगा या लेजर को रोकने के लिए उच्च वोल्टेज को कम करेगा।
3. प्रकाश उत्सर्जक निरीक्षण: हरे आईओ बोर्ड के 9वें पिन अलार्म सिग्नल को अनप्लग करें, और क्या पीएलसी में अलार्म जानकारी है, जांचें कि क्या लेजर उच्च वोल्टेज छोड़ देगा और प्रकाश उत्सर्जक को रोक देगा।

यदि OEM को अलार्म सिग्नल प्राप्त हो गया है, तो प्राथमिकता आपातकालीन स्टॉप (तेज़ ट्रांसमिशन चैनल) के बाद दूसरे स्थान पर है, PLC सिग्नल शीघ्रता से प्रतिक्रिया देता है, और समय पर लाइट बंद की जा सकती है, और अन्य कारणों की जाँच की जा सकती है। कुछ ग्राहक बाइचु सिस्टम का उपयोग करते हैं और उन्हें अलार्म सिग्नल प्राप्त नहीं हुआ है। अलार्म इंटरफ़ेस को अनुकूलित करने और अनुवर्ती क्रिया (लाइट बंद करना, क्रिया बंद करना) सेट करने की आवश्यकता है।

उदाहरण के लिए:

Cypcut सिस्टम अलार्म सेटिंग्स

B.ऑप्टोकपलर विद्युत कनेक्शन

यदि पीएलसी तीव्र संचरण चैनल का उपयोग नहीं करता है, तो एक और संभावना यह है कि लेज़र को थोड़े समय में बंद किया जा सकता है। कटिंग हेड अलार्म सिग्नल सीधे ऑप्टोकपलर रिले से जुड़ा होता है ताकि लेज़रऑन सिग्नल को नियंत्रित किया जा सके (सैद्धांतिक रूप से, लेज़र सुरक्षा इंटरलॉक को भी नियंत्रित किया जा सकता है), और प्रकाश सीधे कट जाता है (लेज़र सक्षम भी कम -> लेज़र बंद पर सेट होता है)। हालाँकि, अलार्म सिग्नल Pin9 को पीएलसी से समानांतर रूप से जोड़ना आवश्यक है, अन्यथा कटिंग हेड अलार्म बजाएगा, और ग्राहक को पता नहीं चलेगा कि क्यों, लेकिन लेज़र अचानक बंद हो जाएगा।

ऑप्टो-युग्मित विद्युत उपकरणों का कनेक्शन (अलार्म सिग्नल-ऑप्टो-युग्मित विद्युत उपकरण-लेजर)

तापमान प्रवणता के संदर्भ में, इसे OEM द्वारा वास्तविक कटिंग स्थिति के अनुसार परीक्षण और सेट किया जाना चाहिए। IO बोर्ड का छठा पिन डिफ़ॉल्ट रूप से सुरक्षात्मक दर्पण तापमान (0-20mA) का निगरानी मान आउटपुट करता है, और संबंधित तापमान 0-100 डिग्री होता है। यदि OEM ऐसा करना चाहे, तो वह कर सकता है।

मूल सुरक्षात्मक लेंस का उपयोग करें

गैर-मूल सुरक्षात्मक लेंसों के उपयोग से कई समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं, विशेष रूप से 10,000-वाट कटिंग हेड में।

1. खराब लेंस कोटिंग या घटिया सामग्री के कारण लेंस का तापमान बहुत तेज़ी से बढ़ सकता है या नोजल गर्म हो सकता है, जिससे कटिंग अस्थिर हो सकती है। गंभीर मामलों में, लेंस फट भी सकता है;

2. किनारे के आकार में अपर्याप्त मोटाई या त्रुटि हवा के रिसाव (गुहा में वायु दबाव अलार्म) का कारण बनेगी, फोकसिंग मॉड्यूल में सुरक्षात्मक लेंस को दूषित करेगी, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर कटिंग, अभेद्य कटिंग और फोकसिंग लेंस का गंभीर प्रदूषण होगा;

3. नए लेंस की सफाई पर्याप्त नहीं है, जिससे लेंस का बार-बार जलना, फोकसिंग मॉड्यूल में सुरक्षात्मक लेंस का प्रदूषण और गंभीर लेंस विस्फोट होता है।