उत्कीर्णन मशीन स्थापित करने से पहले सावधानियां

दो, कृपया सभी यादृच्छिक सामान की जांच करने के लिए ध्यान दें। उत्कीर्णन मशीन पैकिंग सूची

तीन, उत्कीर्णन मशीन तकनीकी मानकों और प्रसंस्करण मापदंडों
तालिका आकार (मिमी) अधिकतम प्रसंस्करण आकार (मिमी) बाह्य आकार (मिमी)
रिज़ॉल्यूशन (एमएम/पल्स 0.001) टूल होल्डर व्यास स्पिंडल मोटर पावर
मशीनिंग पैरामीटर (भाग) सामग्री मशीनिंग विधि काटने की गहराई उपकरण स्पिंडल गति

चार, मशीन स्थापना
चेतावनी: सभी कार्य बिजली बंद करके ही किए जाने चाहिए! ! !
1. मशीन के मुख्य भाग और नियंत्रण बॉक्स के बीच कनेक्शन,
2. मशीन के मुख्य भाग पर नियंत्रण डेटा लाइन को नियंत्रण बॉक्स से कनेक्ट करें।
3. मशीन बॉडी पर पावर कॉर्ड प्लग चीनी मानक 220V बिजली की आपूर्ति में प्लग किया गया है।
4. नियंत्रण बॉक्स और कंप्यूटर को जोड़ने के लिए, डेटा केबल के एक सिरे को नियंत्रण बॉक्स पर डेटा सिग्नल इनपुट पोर्ट में प्लग करें, और दूसरे सिरे को कंप्यूटर में प्लग करें।
5. पावर कॉर्ड के एक सिरे को कंट्रोल बॉक्स पर पावर सप्लाई में प्लग करें, और दूसरे सिरे को मानक 220V पावर सॉकेट में प्लग करें।
6. स्प्रिंग चक के माध्यम से उत्कीर्णन चाकू को धुरी के निचले सिरे पर स्थापित करें। उपकरण स्थापित करते समय, सबसे पहले धुरी के टेपर छेद में उपयुक्त आकार का एक कोलेट चक डालें।
फिर उपकरण को चक के मध्य छेद में डालें, और इसे घूमने से रोकने के लिए धुरी की गर्दन पर सपाट खांचे को जकड़ने के लिए एक यादृच्छिक छोटे रिंच का उपयोग करें।
फिर उपकरण को कसने के लिए स्पिंडल स्क्रू नट को वामावर्त घुमाने के लिए एक बड़े रिंच का उपयोग करें।

उत्कीर्णन मशीन की पाँच संचालन प्रक्रिया
1. ग्राहक की आवश्यकताओं और डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार टाइपसेटिंग, पथ की सही गणना करने के बाद, विभिन्न उपकरणों के पथों को अलग-अलग फाइलों में सहेजना।
2, पथ सही है की जाँच करने के बाद, उत्कीर्णन मशीन नियंत्रण प्रणाली में पथ फ़ाइल खोलें (पूर्वावलोकन उपलब्ध है)।
3. सामग्री को स्थिर करें और कार्य का मूल बिंदु निर्धारित करें। स्पिंडल मोटर चालू करें और चक्करों की संख्या को सही ढंग से समायोजित करें।
4. बिजली चालू करें और मशीन चलाएं।
चालू करें 1. पावर स्विच चालू करें, पावर इंडिकेटर लाइट चालू है, और मशीन पहले रीसेट और सेल्फ-चेक ऑपरेशन करती है, और एक्स, वाई, जेड, और अक्ष शून्य बिंदु पर लौट आते हैं।
फिर प्रत्येक को प्रारंभिक स्टैंडबाय स्थिति (मशीन की प्रारंभिक उत्पत्ति) तक ले जाया जाता है।
2. X, Y, और Z अक्षों को क्रमशः समायोजित करने के लिए हैंडहेल्ड नियंत्रक का उपयोग करें, और उन्हें उत्कीर्णन कार्य के प्रारंभिक बिंदु (प्रसंस्करण मूल) के साथ संरेखित करें।
उत्कीर्णन मशीन को कार्यशील प्रतीक्षा अवस्था में लाने के लिए धुरी की घूर्णन गति और फीड गति का उचित चयन करें।
उत्कीर्णन 1. उत्कीर्ण की जाने वाली फ़ाइल को संपादित करें। 2. स्थानांतरण फ़ाइल खोलें और फ़ाइल के उत्कीर्णन कार्य को स्वचालित रूप से पूरा करने के लिए फ़ाइल को उत्कीर्णन मशीन में स्थानांतरित करें।
जब उत्कीर्णन फ़ाइल समाप्त हो जाती है, तो उत्कीर्णन मशीन स्वचालित रूप से चाकू को उठा लेगी और काम के शुरुआती बिंदु से ऊपर ले जाएगी

छह दोष विश्लेषण और उन्मूलन
1. अलार्म विफलता ओवर-ट्रैवल अलार्म इंगित करता है कि मशीन संचालन के दौरान सीमा स्थिति तक पहुँच गई है। कृपया निम्नलिखित चरणों के अनुसार जाँच करें:
1.क्या डिज़ाइन किया गया ग्राफ़िक आकार प्रसंस्करण सीमा से अधिक है।
2.जांच करें कि मशीन मोटर शाफ्ट और लीड स्क्रू के बीच कनेक्टिंग तार ढीला है या नहीं, यदि हां, तो कृपया स्क्रू को कस लें।
3.क्या मशीन और कंप्यूटर ठीक से ग्राउंडेड हैं।
4.क्या वर्तमान निर्देशांक मान सॉफ्टवेयर सीमा की मान सीमा से अधिक है।
2. ओवरट्रैवल अलार्म और रिलीज़
ओवरट्रैवल होने पर, सभी गति अक्ष स्वचालित रूप से जॉग स्थिति में सेट हो जाते हैं, जब तक आप मैनुअल दिशा कुंजी को दबाते रहते हैं, जब मशीन सीमा स्थिति (यानी, ओवरट्रैवल बिंदु स्विच से बाहर) को छोड़ देती है
वर्कबेंच को हिलाते समय किसी भी समय कनेक्शन गति स्थिति को पुनः चालू करें। वर्कबेंच को हिलाते समय गति की दिशा पर ध्यान दें, और यह सीमा स्थिति से दूर होनी चाहिए। निर्देशांक सेटिंग में सॉफ्ट लिमिट अलार्म को साफ़ करना आवश्यक है।

तीन, गैर-अलार्म विफलता
1. दोहराव प्रसंस्करण सटीकता पर्याप्त नहीं है, कृपया पहले आइटम 2 के अनुसार जांच करें।
2. कंप्यूटर चल रहा है और मशीन हिल नहीं रही है। जाँच करें कि कंप्यूटर कंट्रोल कार्ड और इलेक्ट्रिकल बॉक्स के बीच का कनेक्शन ढीला तो नहीं है। अगर ऐसा है, तो उसे कसकर लगाएँ और फिक्सिंग स्क्रू कस दें।
3. जब मशीन यांत्रिक मूल पर लौटते समय सिग्नल नहीं पा सके, तो अनुच्छेद 2 के अनुसार जांच करें। यांत्रिक मूल पर निकटता स्विच विफल हो जाता है।

चार, आउटपुट विफलता
1. कोई आउटपुट नहीं, कृपया जांचें कि क्या कंप्यूटर और नियंत्रण बॉक्स अच्छी तरह से जुड़े हुए हैं।
2. जांचें कि क्या उत्कीर्णन प्रबंधक की सेटिंग्स में स्थान भरा हुआ है, और प्रबंधक में अप्रयुक्त फ़ाइलों को हटा दें।
3.यदि सिग्नल लाइन वायरिंग ढीली है, तो ध्यान से जांचें कि क्या लाइनें जुड़ी हुई हैं।

पांच, उत्कीर्णन विफलता
1.क्या प्रत्येक भाग के पेंच ढीले हैं।
2.जांचें कि आपके द्वारा संसाधित पथ सही है या नहीं।
3.क्या फ़ाइल बहुत बड़ी है, कंप्यूटर प्रसंस्करण त्रुटि।
4. विभिन्न सामग्रियों के अनुकूल होने के लिए स्पिंडल की गति को बढ़ाएं या घटाएं (आमतौर पर 8000-24000)
! नोट: उपयोग किए जाने वाले निरंतर परिवर्तनशील गति वाले स्पिंडल की निष्क्रिय गति 6000-24000 की सीमा में हो सकती है। सामग्री की कठोरता, प्रसंस्करण गुणवत्ता की आवश्यकताओं और फ़ीड के आकार आदि के अनुसार उपयुक्त गति का चयन किया जा सकता है।
आम तौर पर, सामग्री कठोर होती है और फ़ीड कम होती है। बारीक नक्काशी के लिए तेज़ गति की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, मोटर के ओवरलोड से बचने के लिए गति को अधिकतम पर समायोजित न करें। 5. टूल चक को ढीला करें और क्लैंप करने के लिए टूल को एक दिशा में घुमाएँ।
चाकू को सीधा रखें, ताकि वस्तु पर कोई निशान न बने।
6.जांच करें कि उपकरण क्षतिग्रस्त तो नहीं है, उसे नए उपकरण से बदलें और पुनः उत्कीर्णन करें।
! नोट: उत्कीर्ण मोटर आवरण पर निशान लगाने के लिए छेद न करें, अन्यथा इंसुलेटिंग परत क्षतिग्रस्त हो जाएगी। आवश्यकता पड़ने पर निशान चिपकाए जा सकते हैं।

सात, उत्कीर्णन मशीन का दैनिक रखरखाव और रखरखाव
उत्कीर्णन मशीन प्रणाली एक प्रकार की संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली है, जिसकी विद्युत ग्रिड परिवेश के लिए कुछ आवश्यकताएँ होती हैं। जिस विद्युत ग्रिड में यह प्रणाली स्थित है, वहाँ विद्युत वेल्डिंग मशीनें, बार-बार चालू होने वाले मशीन टूल्स, विद्युत उपकरण, रेडियो स्टेशन आदि नहीं होने चाहिए।
मजबूत पावर ग्रिड हस्तक्षेप के कारण कंप्यूटर और उत्कीर्णन मशीन प्रणाली असामान्य रूप से काम करती है। उत्कीर्णन मशीन की सेवा जीवन सुनिश्चित करने और उपकरणों की दक्षता में सुधार करने के लिए रखरखाव एक महत्वपूर्ण साधन है।
1. वास्तविक उपयोग में, इसे सामान्य रूप से परिचालन विनिर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार उपयोग किया जा सकता है।
2. नियमित रखरखाव के लिए आवश्यक है कि अनावश्यक नुकसान से बचने के लिए प्रतिदिन कार्य पूरा होने के बाद कार्य सतह और उपकरणों को साफ किया जाए और उनमें ईंधन भरा जाए।
3. महीने में एक बार नियमित रखरखाव करना आवश्यक है। रखरखाव का उद्देश्य यह जांचना है कि मशीन के विभिन्न भागों के पेंच ढीले तो नहीं हैं, और यह सुनिश्चित करना है कि मशीन का स्नेहन और पर्यावरणीय स्थिति अच्छी है।
1. मुख्य शाफ्ट मोटर और पानी पंप को जोड़ने वाले पानी के पाइप की जांच करें, पानी पंप की बिजली की आपूर्ति चालू करें, और जांचें कि क्या पानी पंप की पानी की आपूर्ति और जल निकासी का काम सामान्य है।
2. पावर सॉकेट के ढीले या खराब संपर्क और उत्पाद स्क्रैपिंग के कारण होने वाली असामान्य प्रसंस्करण से बचने के लिए, कृपया एक अच्छा पावर सॉकेट चुनें, जिसमें एक विश्वसनीय ग्राउंडिंग सुरक्षा होनी चाहिए।