उत्कीर्णन मशीन स्थापित करने से पहले सावधानियां

दो, कृपया सभी यादृच्छिक सामानों की जांच पर ध्यान दें।उत्कीर्णन मशीन पैकिंग सूची

तीन, उत्कीर्णन मशीन तकनीकी पैरामीटर और प्रसंस्करण पैरामीटर
तालिका का आकार (एमएम) अधिकतम प्रसंस्करण आकार (एमएम) बाहरी आकार (एमएम)
रिज़ॉल्यूशन (एमएम/पल्स 0.001) उपकरण धारक व्यास स्पिंडल मोटर पावर
मशीनिंग पैरामीटर (भाग) सामग्री मशीनिंग विधि काटने की गहराई उपकरण स्पिंडल गति

चार, मशीन स्थापना
चेतावनी: सभी कार्य बिजली बंद करके ही किए जाने चाहिए!!!
1. मशीन की मुख्य बॉडी और नियंत्रण बॉक्स के बीच संबंध,
2. मशीन की मुख्य बॉडी पर नियंत्रण डेटा लाइन को नियंत्रण बॉक्स से कनेक्ट करें।
3. मशीन बॉडी पर पावर कॉर्ड प्लग को चीनी मानक 220V बिजली आपूर्ति में प्लग किया गया है।
4. कंट्रोल बॉक्स और कंप्यूटर को कनेक्ट करने के लिए, डेटा केबल के एक सिरे को कंट्रोल बॉक्स के डेटा सिग्नल इनपुट पोर्ट में प्लग करें, और दूसरे सिरे को कंप्यूटर में प्लग करें।
5. पावर कॉर्ड के एक सिरे को नियंत्रण बॉक्स की बिजली आपूर्ति में प्लग करें, और दूसरे सिरे को मानक 220V पावर सॉकेट में प्लग करें।
6. उत्कीर्णन चाकू को स्प्रिंग चक के माध्यम से स्पिंडल के निचले सिरे पर स्थापित करें।उपकरण स्थापित करते समय, पहले स्पिंडल टेपर होल में उचित आकार का कोलेट चक लगाएं,
फिर उपकरण को चक के मध्य छेद में डालें, और इसे मुड़ने से रोकने के लिए स्पिंडल की गर्दन पर सपाट खांचे को जकड़ने के लिए एक यादृच्छिक छोटे रिंच का उपयोग करें।
फिर उपकरण को कसने के लिए स्पिंडल स्क्रू नट को वामावर्त घुमाने के लिए एक बड़े रिंच का उपयोग करें।

उत्कीर्णन मशीन की पाँच संचालन प्रक्रियाएँ
1. ग्राहकों की आवश्यकताओं और डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार टाइपसेटिंग, पथ की सही गणना करने के बाद, विभिन्न टूल के पथों को सहेजें और उन्हें अलग-अलग फ़ाइलों में सहेजें।
2, पथ सही है इसकी जांच करने के बाद, उत्कीर्णन मशीन नियंत्रण प्रणाली (पूर्वावलोकन उपलब्ध) में पथ फ़ाइल खोलें।
3. सामग्री को ठीक करें और कार्य की उत्पत्ति को परिभाषित करें।स्पिंडल मोटर चालू करें और क्रांतियों की संख्या को सही ढंग से समायोजित करें।
4. बिजली चालू करें और मशीन चलाएं।
चालू करें 1. पावर स्विच चालू करें, पावर इंडिकेटर लाइट चालू है, और मशीन पहले रीसेट और सेल्फ-चेक ऑपरेशन करती है, और एक्स, वाई, जेड और अक्ष शून्य बिंदु पर लौट आते हैं।
फिर प्रत्येक प्रारंभिक स्टैंडबाय स्थिति (मशीन की प्रारंभिक उत्पत्ति) तक चलता है।
2. क्रमशः एक्स, वाई और जेड अक्षों को समायोजित करने के लिए हैंडहेल्ड नियंत्रक का उपयोग करें, और उन्हें उत्कीर्णन कार्य के शुरुआती बिंदु (प्रसंस्करण मूल) के साथ संरेखित करें।
उत्कीर्णन मशीन को कार्यशील प्रतीक्षा स्थिति में बनाने के लिए स्पिंडल की घूर्णन गति और फ़ीड गति का उचित चयन करें।
उत्कीर्णन 1. उत्कीर्ण की जाने वाली फ़ाइल को संपादित करें।2. स्थानांतरण फ़ाइल खोलें और फ़ाइल के उत्कीर्णन कार्य को स्वचालित रूप से पूरा करने के लिए फ़ाइल को उत्कीर्णन मशीन में स्थानांतरित करें।
अंत जब उत्कीर्णन फ़ाइल समाप्त हो जाती है, तो उत्कीर्णन मशीन स्वचालित रूप से चाकू उठाएगी और काम के शुरुआती बिंदु से ऊपर चली जाएगी

छह दोष विश्लेषण और उन्मूलन
1. अलार्म विफलता ओवर-ट्रैवल अलार्म इंगित करता है कि मशीन ऑपरेशन के दौरान सीमा स्थिति तक पहुंच गई है।कृपया निम्नलिखित चरणों के अनुसार जाँच करें:
1.क्या डिज़ाइन किया गया ग्राफ़िक आकार प्रसंस्करण सीमा से अधिक है।
2. जांचें कि क्या मशीन मोटर शाफ्ट और लीड स्क्रू के बीच कनेक्टिंग तार ढीला है, यदि हां, तो कृपया स्क्रू को कस लें।
3.क्या मशीन और कंप्यूटर ठीक से ग्राउंडेड हैं।
4.क्या वर्तमान समन्वय मान सॉफ़्टवेयर सीमा की मान सीमा से अधिक है।
2. ओवरट्रैवल अलार्म और रिलीज़
ओवरट्रैवल करते समय, सभी गति अक्ष स्वचालित रूप से जॉग स्थिति में सेट हो जाते हैं, जब तक आप मैन्युअल दिशा कुंजी दबाते रहते हैं, जब मशीन सीमा स्थिति छोड़ देती है (अर्थात, ओवरट्रैवल पॉइंट स्विच से बाहर)
कार्यक्षेत्र को स्थानांतरित करते समय किसी भी समय कनेक्शन गति स्थिति को फिर से शुरू करें।कार्यक्षेत्र को हिलाते समय गति की दिशा पर ध्यान दें और यह सीमा स्थिति से बहुत दूर होनी चाहिए।कोऑर्डिनेट सेटिंग में सॉफ्ट लिमिट अलार्म को साफ़ करने की आवश्यकता है।

तीन, गैर-अलार्म विफलता
1. दोहराव प्रसंस्करण सटीकता पर्याप्त नहीं है, कृपया पहले आइटम 2 के अनुसार जांचें।
2.कंप्यूटर चल रहा है और मशीन नहीं चल रही है।जांचें कि क्या कंप्यूटर नियंत्रण कार्ड और विद्युत बॉक्स के बीच कनेक्शन ढीला है।यदि हां, तो इसे कसकर डालें और फिक्सिंग स्क्रू को कस लें।
3. जब यांत्रिक मूल पर लौटते समय मशीन को सिग्नल नहीं मिल पाता है, तो अनुच्छेद 2 के अनुसार जांच करें। यांत्रिक मूल पर निकटता स्विच विफल हो जाता है।

चार, आउटपुट विफलता
1. कोई आउटपुट नहीं, कृपया जांचें कि कंप्यूटर और नियंत्रण बॉक्स अच्छी तरह से जुड़े हुए हैं या नहीं।
2. जांचें कि उत्कीर्णन प्रबंधक की सेटिंग्स में जगह भर गई है या नहीं, और प्रबंधक में अप्रयुक्त फ़ाइलों को हटा दें।
3.क्या सिग्नल लाइन की वायरिंग ढीली है, ध्यान से जांचें कि लाइनें जुड़ी हुई हैं या नहीं।

पांचवां, उत्कीर्णन विफलता
1.क्या प्रत्येक भाग के पेंच ढीले हैं।
2. जांचें कि आपके द्वारा संसाधित किया गया पथ सही है या नहीं।
3.क्या फ़ाइल बहुत बड़ी है, कंप्यूटर प्रोसेसिंग त्रुटि।
4. विभिन्न सामग्रियों के अनुकूल होने के लिए स्पिंडल गति को बढ़ाएं या घटाएं (आमतौर पर 8000-24000)
!नोट: उपयोग की जाने वाली निरंतर परिवर्तनीय गति स्पिंडल की निष्क्रिय गति 6000-24000 की सीमा में हो सकती है।सामग्री की कठोरता, प्रसंस्करण गुणवत्ता की आवश्यकताओं और फ़ीड के आकार आदि के अनुसार उचित गति का चयन किया जा सकता है।
आम तौर पर, सामग्री कठोर होती है और चारा छोटा होता है।जब बारीक नक्काशी की आवश्यकता होती है तो उच्च गति की आवश्यकता होती है।आम तौर पर, मोटर ओवरलोड से बचने के लिए गति को उच्चतम पर समायोजित न करें।5. टूल चक को ढीला करें और क्लैंप करने के लिए टूल को एक दिशा में घुमाएं।
चाकू को सीधा रखें, ताकि वस्तु पर खरोंच न पड़े।
6. जांचें कि क्या उपकरण क्षतिग्रस्त है, इसे एक नए से बदलें, और फिर से उत्कीर्ण करें।
!नोट: अंकन के लिए उत्कीर्ण मोटर आवरण पर छेद न करें, अन्यथा इन्सुलेशन परत क्षतिग्रस्त हो जाएगी।आवश्यकता पड़ने पर निशान चिपकाए जा सकते हैं।

सात, उत्कीर्णन मशीन का दैनिक रखरखाव और रखरखाव
उत्कीर्णन मशीन प्रणाली एक प्रकार की संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली है, जिसमें पावर ग्रिड पर्यावरण के लिए कुछ आवश्यकताएं होती हैं।पावर ग्रिड जहां यह प्रणाली स्थित है, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनों, बार-बार चालू होने वाली मशीन टूल्स, पावर टूल्स, रेडियो स्टेशन आदि से मुक्त होनी चाहिए।
मजबूत पावर ग्रिड हस्तक्षेप के कारण कंप्यूटर और उत्कीर्णन मशीन प्रणाली असामान्य रूप से काम करने लगती है।उत्कीर्णन मशीन की सेवा जीवन सुनिश्चित करने और उपकरण की दक्षता में सुधार करने के लिए रखरखाव एक महत्वपूर्ण साधन है।
1. वास्तविक उपयोग में, इसे ऑपरेटिंग विनिर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार सामान्य रूप से उपयोग किया जा सकता है।
2. नियमित रखरखाव के लिए आवश्यक है कि अनावश्यक नुकसान से बचने के लिए काम की सतह और उपकरण को हर दिन काम पूरा होने के बाद साफ किया जाए और ईंधन भरा जाए।
3. महीने में एक बार नियमित रखरखाव करना आवश्यक है।रखरखाव का उद्देश्य यह जांचना है कि मशीन के विभिन्न भागों के पेंच ढीले हैं या नहीं, और यह सुनिश्चित करना है कि मशीन की स्नेहन और पर्यावरणीय स्थिति अच्छी है।
1. मुख्य शाफ्ट मोटर और पानी पंप को जोड़ने वाले पानी के पाइप की जांच करें, पानी पंप की बिजली आपूर्ति चालू करें, और जांचें कि पानी पंप की पानी की आपूर्ति और जल निकासी का काम सामान्य है या नहीं।
2. पावर सॉकेट के ढीले या खराब संपर्क और उत्पाद स्क्रैपिंग के कारण होने वाली असामान्य प्रसंस्करण से बचने के लिए, कृपया एक अच्छा पावर सॉकेट चुनें, जिसमें विश्वसनीय ग्राउंडिंग सुरक्षा होनी चाहिए।